Le treillis métallique, un matériau polyvalent et durable, est largement utilisé dans la construction, la sécurité industrielle, la filtration et les applications décoratives.Sa structure unique en treillis combine résistance et légèretéVous trouverez ci-dessous une introduction détaillée de son processus de production, de ses caractéristiques de matériau et de ses principales applications.
1. Sélection du matériel
La production commence par une production de haute qualitéfeuilles métalliques, généralement fabriqués à partir de:
Acier à faible teneur en carbone: Connu pour son équilibre entre résistance et rentabilité, souvent galvanisé ou recouvert pour sa résistance à la corrosion.
d'acier inoxydable: Préférée pour les environnements difficiles en raison de sa résistance supérieure à la rouille (par exemple, les catégories 304 ou 316).
D'aluminium ou cuivre: Utilisé dans des applications légères ou décoratives.
L'épaisseur de la feuille de métal varie généralement de0.5 mm à 8 mm, en fonction de l'utilisation prévue (par exemple, mailles légères pour les filtres contre mailles lourdes pour les plates-formes industrielles).
2. Processus de production
1) Couper et étirer
Coupe: Des feuilles métalliques sont introduites dans une machine à expansion, où des lames parallèles créent des fentes échelonnées à travers la surface.
Étirement: La pression hydraulique ou mécanique étirera la feuille tranchée, formant des ouvertures en diamants ou en hexagones.Ce procédé augmente la surface de la feuille jusqu'à 10 fois, tout en préservant l'intégrité de la structure.
2) Presser et aplatir
Après étirement, le maillage passe à travers des rouleaux pour aplatir les bords saillants, ce qui assure une épaisseur uniforme et une surface lisse.
3) Coupe et modélisation
La maille élargie est coupée en panneaux ou rouleaux à l'aide de découpe laser, de cisaillement ou de machines CNC. Des formes personnalisées (par exemple, des bords incurvés) peuvent être créées à des fins architecturales ou de conception.
3Traitement de surface
Pour améliorer la durabilité et l'esthétique, la maille est soumise à un ou plusieurs traitements:
Galvanisation: Un revêtement en zinc chaud ou galvanisé empêche la rouille, idéal pour une utilisation en extérieur.
revêtement en PVC: Une couche de chlorure de polyvinyle ajoute une résistance aux intempéries et des options de couleur (par exemple, vert pour l'aménagement paysager).
Couche en poudre: offre une finition décorative tout en protégeant contre les rayons UV et les produits chimiques.
Anodisation (pour l'aluminium): améliore la résistance à la corrosion et permet des finitions de couleur métallique.
4. Contrôle de la qualité
Les fabricants respectent des normes strictes (par exemple, ISO 9001) pour assurer la fiabilité du produit.
Les tests clés sont les suivants:
Essais de résistance à la traction: Vérifier la capacité de charge (jusqu'à500 à 800 MPapour les mailles lourdes).
Épreuves par pulvérisation saline: Évalue la résistance à la corrosion sur une longue période.
Vérification des dimensions: Veiller à la cohérence de la taille des mailles (ouvertures communes allant de1/4" à 4")
Conclusion
Le maillage métallique étendu est un exemple d'efficacité dans la fabrication industrielle, combinant des performances robustes avec une flexibilité esthétique.et de finition-assure un produit qui répond à la fois aux exigences fonctionnelles et visuelles dans tous les secteursPour les commandes en vrac ou les conceptions sur mesure, nous offrons des solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
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